Mik a rossz relé tünetei?

Az elektromos rendszerben a relévédelem a kulcsa annak stabil és biztonságos működésének. A teljes áramköri rendszer biztonságos működése érdekében a relévédelmi működés során a meghibásodás valószínűségét csökkenteni kell. A villamosenergia-rendszerek relévédelem funkcióinak és jellemzőinek bemutatása alapján elemzik a működése során valószínűsíthetően fellépő hibákat és okokat, és javaslatokat tesznek a megfelelő relévédelmi hibakezelési és -megelőzési módszerekre.

 

 

Az emberek mindennapi termelése és élete egyre inkább az elektromos energiától függ, ami magasabb követelményeket támaszt a villamosenergia-rendszer működési stabilitásával és áramellátási minőségével szemben. Az energiaellátó rendszerekben általában relévédelmet alkalmaznak a stabil és biztonságos működés biztosítása érdekében. A villamosenergia-rendszer biztonságos működését védő szerepének biztosításához szükséges a relévédelem működésében előforduló gyakori hibák hibaelemzése és -feldolgozása, a villamosenergia-rendszer biztonságos és stabil működésének biztosítása, valamint az egészséges és hosszú távú működés elősegítése. -az energiaipar távlati fejlesztése.

 

Az előző cikksorozatban már tárgyaltuk arelévédelem fontosságarészletesen. Ha lemaradt, kattintson a sárga betűtípusra a cikk megkereséséhez.

 

 

A relé egy vezérelhető mechanikus kapcsoló, amely főként tekercsekből és érintkezőkből áll. A tekercs a bemeneti rész. Az elektromágneses hatásnak megfelelően, amikor megfelelő áramot vezetnek át a tekercsen, mágnesesség keletkezik, amely az érintkezők működését idézi elő; az érintkezők pedig a kimeneti részt. Amikor az áram áthalad a tekercsen, az hatni fog, ezáltal megvalósítja a kapcsolási funkciót és gyenge áramú szerepet játszik. Az erős elektromosság szabályozásának célja.

 

A relévédelem szerepe a villamosenergia-rendszerben konkrétan az, hogy ha az áramellátó rendszer működése során rendellenesség vagy hiba lép fel, a rendellenes paramétereket, hibajelenségeket észlelni tudja és megfelelő riasztási jeleket küldjön. Nem csak részlegesen képes elkülöníteni és eltávolítani a hibát, hogy elkerülje a hiba kiterjedését, csökkentse a hiba okozta károkat, és online figyelemmel kísérje az energiarendszer működését, riasztást adjon ki a rendellenességekről, így a személyzet azonnal kezelni tudja a hiba javítása érdekében. az energiarendszer működési stabilitása. Konkrétan a relévédelem működése során elsősorban a villamosenergia-rendszer meghibásodása előtti és utáni elektromos fizikai paramétereket figyeli, diagnosztizálja, hogy a védett alkatrész normális-e és a hiba helye, valamint szerepet játszik a rendszer biztonságos működésének biztosításában. .

 

 

A relék használata során gyakran előfordulnak különböző meghibásodások különböző okok miatt, mint például az alacsony termékminőség, a nem megfelelő használat, a rossz karbantartás stb. , ellenőrzésnek és tesztelésnek megvannak a sajátosságai. Itt a Tongyida szerkesztője az érintkező relék hibáit és megoldásait mutatja be. A leggyakoribbak a következők:

 

(1) Érintkezési hiba

Az érintkezési hiba a relévédelem egyik leggyakoribb problémája, amely általában a következő helyzeteket foglalja magában:

• Mechanikai hiba: A hosszan tartó nyitási és zárási műveletek miatt az érintkezők mechanikai kopástól, fáradásos töréstől vagy deformációtól szenvedhetnek, ami rossz érintkezést vagy teljes meghibásodást eredményezhet. Ezenkívül az érintkezők meglazulhatnak külső hatás vagy vibráció következtében, ami befolyásolja a normál működést.
• Ív erózió: Áramkör nyitásakor és zárásakor ív keletkezhet az érintkezők között. A hosszan tartó íverózió az érintkező anyag ablációját és alakváltozását okozza, ezáltal befolyásolja a normál nyitási és zárási funkcióit.
• Szennyezés és oxidáció: Az érintkezési felület szigetelő réteget képezhet a por, zsír vagy egyéb szennyeződések felhalmozódása miatt, ami megnövekedett érintkezési ellenállást eredményez. Ugyanakkor az érintkező anyag oxidációja rossz érintkezéshez is vezethet.
• Túlterhelési hiba: Ha az érintkezők által visszatartott áram meghaladja a névleges értéküket, túlmelegedés léphet fel. Súlyos esetekben az érintkezők összehegeszthetők, és az áramkört nem lehet leválasztani.

 

(2) Tekercs meghibásodás

A tekercs meghibásodása általában a következő szempontokat érinti:

• Szigetelési hiba: A tekercsek közötti szigetelőanyag elöregedhet olyan tényezők miatt, mint a hőmérséklet-változások, páratartalom, kémiai korrózió stb., ami a szigetelési teljesítmény csökkenéséhez vagy akár rövidzárlathoz vezethet.
• Túlmelegedés okozta károk: Ha a tekercs hosszú ideig működik, rossz hőleadás vagy túl nagy az áramerősség, a tekercs hőmérséklete megemelkedhet, ami a szigetelőanyag termikus öregedését, vagy akár a tekercs megégését okozhatja.
• Mechanikai sérülés: A tekercs mechanikailag megsérülhet szállítás, telepítés vagy karbantartás során, például eltörhet a vezeték, megsérülhet a szigetelés stb., ami befolyásolja a tekercs normál működését.
• Tápellátás probléma: Ha a tekercs tápellátása instabil, például feszültségingadozás, frekvenciaeltérés stb., az is okozhatja a tekercs rendellenes működését.

 

(3) Mágneses áramkör meghibásodása

A mágneses áramköri hibák főként a következő helyzeteket foglalják magukban:

• Mágneses anyagöregedés: Ha hosszú ideig erős mágneses térben dolgozik, a mágneses anyagok elöregedhetnek és lemágnesezhetnek, ami befolyásolja a relé válaszjellemzőit.
• Légrés változás: A relé működése során a kopás, lerakódás stb. miatt megváltozhat a mágneses kör légrés, ami befolyásolja a relé működését és kioldását.
• Alkatrész sérülése: A relé mágneses áramköri elemei, mint például a mag, az armatúra stb., külső behatás vagy vibráció következtében megsérülhetnek, ami befolyásolhatja a relé normál működését.
• Zaj és vibráció: A váltakozó áramú relékben a mágneses áramkör helytelen kialakítása vagy az ésszerűtlen anyagválasztás miatt az armatúra vibrálhat és zajt kelthet. Súlyos esetekben a relé megsérülhet.

 

(4) Vezérlőáramkör leválasztása

A vezérlőáramkör leválasztásának meghibásodását a következő okok okozhatják:

• Bekötési probléma: A vezérlőáramkör vezetékeinek kivezetései meglazulhatnak vagy leeshetnek rezgés, hőmérsékletváltozás stb. miatt, ami az áramkör leválasztását okozhatja.
• Alkatrész sérülése: Az áramkörben lévő alkatrészek, például relék, kapcsolók, biztosítékok stb. túlterhelés, rövidzárlat vagy öregedés következtében megsérülhetnek, ami áramkör megszakadását okozhatja.
• Külső tényezők: A külső környezeti tényezők, mint például a nedvesség, a korrózió, a hőmérséklet-változások stb. szintén károsíthatják a vezérlőkör vezetékeit vagy csatlakozóit, ami megszakadást eredményezhet.

 

(5) A távjelzés rendellenes elmozdulása

A távirányító jelének rendellenes elmozdulását a következő okok okozhatják:

• Kapcsolatfelvételi probléma: A távoli jelzőérintkezők érintkezése rossz lehet szennyezés, oxidáció, kopás és egyéb okok miatt, ami téves riasztásokat vagy jelek elvesztését eredményezheti.
• Jel interferencia: A külső elektromágneses interferencia befolyásolhatja a távoli jelzések átvitelét, ami a jel hibás megítélését vagy elmozdulását okozhatja.
• Felszerelés hiba: Előfordulhat, hogy maga a távjelző berendezés nem működik megfelelően alkatrészkárosodás, áramköri hiba stb. miatt.

 

(6) A védőeszköz kommunikációja megszakadt

A védőeszközök kommunikációjának megszakításának okai a következők lehetnek:

• Hardverhiba: A kommunikációs interfész, kommunikációs vonal vagy a kapcsolódó hardver megsérült, ami kommunikációs megszakadást okozhat.
• Szoftver probléma: A védelmi eszköz szoftvere abnormális kommunikációs funkciókat okozhat hibák, konfigurációs hibák stb. miatt.
• Hálózati probléma: A kommunikációs hálózat kapcsolóinak, útválasztóinak és egyéb berendezéseinek meghibásodása, vagy nem megfelelő hálózati topológia vagy paraméterbeállítások kommunikációs megszakadást okozhatnak.

 

(7) A TV leválasztása és a TA leválasztása

A TV leválasztása és a TA leválasztása általában a következő tényezőkkel függ össze:

• Felszerelés hiba: Maga a feszültségváltó vagy az áramváltó meghibásodhat túlterhelés, rövidzárlat, szigetelési sérülés stb. miatt, ami lekapcsolást eredményezhet.
• Bekötési probléma: A transzformátor szekunder oldali vezetéke megszakadhat lazaság, gyenge érintkezés stb.
• Külső tényezők: A külső tényezők, például a villámcsapás és az elektromágneses interferencia szintén károsíthatják a transzformátort vagy megszakíthatják a kommunikációt. A fenti hibák mélyreható elemzésével pontosabban tudjuk azonosítani és lokalizálni a relévédelmi rendszerben fellépő problémákat, erős támogatást nyújtva a későbbi hibakezeléshez és -megelőzéshez.

 

Normál körülmények között aVédőrelé tesztrendszerA reléhibák elemzése nemcsak az észlelési hatékonyságot javíthatja, hanem a hibaeredmények pontosságát és biztonságát is biztosítja. A relévédelmi tesztelők professzionális gyártójaként berendezéseinket számos ország alállomásaiban használták, amelyek ellenőrzöttek, mint pl.Pakisztán CLP Hub 2*666MWszéntüzelésű erőműésPakisztán ADB-TRANCHE-III-FESCO-01 projektje. Kattintson a sárga betűtípusra a projekt állapotának megtekintéséhez. Úgy gondoljuk, hogy relévédelmi tesztelőnk kielégíti Önt, kattintson a sárga betűtípusra, hogy gyorsan kapcsolatba léphessen velünk.

 

Az RDJB-1600Y fő paraméterei Védőrelé tesztrendszer: Ha többet szeretne megtudni a részletes paraméterekről, kattintson a sárga betűtípusra az ugráshoz.

 

AC:

• Áramtartomány: 6x (0~30A)/fázis, pontosság 0,2%
• 6-fázis párhuzamos áramkimenet: 180A

DC:

• Áramtartomány: 020A/fázis, teljesítmény: 300VA/fázis, pontosság: 0,5%

AC feszültség:

• Fázisfeszültség / Vonalfeszültség kimeneti teljesítmény: 70VA/100VA

DC feszültség:

• Fázisfeszültség kimeneti tartománya: 0150V, pontosság: 0,5%

 

 

A fenti különféle hibákra válaszul a következő kezelési intézkedéseket javasoljuk.

 

1. Érintkezési hiba kezelése

 

• Megelőző karbantartás: Végezzen megelőző karbantartási tervet, rendszeresen ellenőrizze az érintkezők kopását és tisztaságát, és haladéktalanul cserélje ki az erősen elhasználódott érintkezőket.
• Használjon megfelelő érintkezési anyagot: Válasszon az alkalmazási környezetnek megfelelő érintkezőanyagot, például ezüstötvözet érintkezőket, hogy csökkentse az íveróziót és az érintkezési ellenállást.
• Kontakt felületkezelés: Speciális kezelést, például bevonatot végeznek az érintkező felületen a korrózióállóság és a kopásállóság fokozása érdekében.
• Dinamikus megfigyelés: Az online megfigyelőrendszer segítségével valós időben figyelheti a kapcsolattartók működési állapotát, és időben észlelheti és kezelheti a rendellenességeket.

 

2. Tekercshiba kezelése

 

• Hőmérséklet-kezelés: Telepítsen hűtőberendezéseket, például hűtőbordákat vagy ventilátorokat a tekercs köré, hogy a hőcserélő hőmérsékletét ésszerű tartományon belül szabályozza.
• Szigetelés teszt: Rendszeresen végezzen szigetelési ellenállási vizsgálatokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tekercs szigetelési teljesítménye megfelel a követelményeknek.
• Feszültségvédelem: Szereljen be túlfeszültség-védő eszközt a tekercs tápáramkörébe, hogy megakadályozza, hogy a rendellenes feszültség károsítsa a tekercset.
• Nedvességálló kezelés: A nedves környezetben használt tekercseket nedvességálló kezelésnek kell alávetni, például bevonni nedvességálló festékkel.

 

3. Mágneses áramköri hibák hibaelhárítása

 

• Mágneses áramkör tervezésének optimalizálása: Optimalizálja a mágneses áramkör kialakítását, hogy egyenletes légréseket biztosítson a mágneses áramkörben, és csökkentse a mágneses ellenállás és a mágneses fluxus veszteségét.
• Anyag kiválasztása: A mágneses áramkör hatékonyságának és stabilitásának javítása érdekében válasszon nagy mágneses permeabilitású és alacsony maradék mágnesességű anyagokat.
• Kenés és tisztítás: A kopás és a zaj csökkentése érdekében rendszeresen kenje meg és tisztítsa meg a mágneses áramkör alkatrészeit.
• Rezgés szigetelés: Használjon lengéscsillapító betéteket a relé felszerelésekor, hogy csökkentse a külső vibráció mágneses áramkörre gyakorolt ​​hatását.

 

4. Szabályozóhurok leválasztásának kezelése

Ha a vezérlőáramkör leválasztása riasztási jelzést okoz, először ellenőrizze, hogy a megfelelő üzemi áramkör tápfeszültség-megszakítója le van-e kapcsolva. Ha le van választva, csak zárja le a kapcsolót; ha a megszakító normál állapotban van, Ha a tápellátás le van zárva, a tápegység további ellenőrzése szükséges. Multiméterrel mérje meg a tápfeszültséget, hogy azonnal megállapítsa, nincs-e probléma a tápegységgel. Ha nem, ellenőrizze tovább a megfelelő megszakítót. Jelenleg az országomban az áramkörökben használt megszakítók egy része kézikocsi típusú megszakító. Az ilyen típusú megszakítók hátránya, hogy gyenge a pontossága. Ha távoli utazás közben nincs a helyén, akkor a vezérlőhurok megszakad; ha rossz az érintkezés a vizsgálati pozícióban lévő segédpontok és a munkahelyzet között, az a vezérlőkör lekapcsolását is okozza. Ezért a tervrajz szerint egyenként ellenőrizze a teljes áramkört. Ha maga a relévédő eszköz hibás, akkor javítás vagy csere érdekében forduljon a gyártóhoz.

 

• Hurok redundancia kialakítás: Használjon redundáns struktúrát a vezérlőkör tervezésekor. A fő hurok leválasztása után azonnal átvált a tartalék hurokra.
• Időszakos ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a vezérlőáramkört, beleértve a sorkapcsok, csatlakozók és kábelek integritását.
• Gyors diagnosztikai eszköz: Használjon professzionális diagnosztikai eszközöket, például huroktesztelőket, hogy gyorsan megtalálja a leválasztási helyet.
• Karbantartási jegyzőkönyvek: Hozzon létre részletes karbantartási nyilvántartást minden ellenőrzés és javítás rögzítéséhez nyomon követés és elemzés céljából.

 

5. Rendellenes távoli jeleltolódás kezelése

Először ellenőrizze, hogy nincs-e rendellenesség a távoli jelnek megfelelő érintkezési pontban. Például a gyártási folyamat során fellépő gyenge érintkezési vagy laza érintkezési pontok ilyen jellegű meghibásodást okoznak, ami a meghibásodás gyakori oka; másodszor mérje meg a DC negatív tápegység feszültségét a védelmi eszköznek megfelelő kapocsnál. Normális esetben a feszültség értékének 220 V-nak kell lennie. Ha a feszültség alacsonyabb ennél az értéknél, az azt jelenti, hogy valahol töréspont van a vezetékben. A sorrend követésével megtalálhatja a hiba forrását.

 

• Kapcsolat Karbantartás: Rendszeresen tartsa karban a távjelző érintkezőket, és tisztítsa meg a szennyeződéseket és az oxidokat az érintkező felületén.
• Jelerősítés: A jelstabilitás javítása érdekében erősítse meg a fontos távoli jelzéseket, például relémeghajtók használatával.
• Zavar elleni intézkedések: A jel interferenciájának csökkentése érdekében tegyen interferencia-ellenes intézkedéseket a távoli jelzőátviteli vonalon, például árnyékolás és szűrés.
• Valós idejű megfigyelés: Használja a SCADA rendszert a távoli jelzés állapotának valós időben történő figyelésére, valamint a rendellenességek időben történő észlelésére és kezelésére.

 

6. Védőeszköz kommunikációs megszakításának kezelése

 

Ha az egyes védelmi eszközök kommunikációja megszakad, külön ellenőriznie kell, hogy az ezekhez az eszközökhöz tartozó tápegységek és jelzőlámpák normálisak-e. Amit könnyebb figyelmen kívül hagyni, hogy ha a védelmi eszköz kicserélte a CPU-t, akkor a kommunikációs címet vissza kell állítani. Egy másik módszer az, hogy normál hálózati kábelt használnak az eredeti vezetékek cseréjére. Ha a védelmi eszköz RJ45 interfészétől az Ethernet kapcsolóig minden normális, az azt jelenti, hogy probléma van a védelmi eszköz kommunikációs beépülő moduljával. Ha a hálózati problémák nagy területen jelentkeznek, az azt jelenti, hogy azokat külső tényezők okozzák, és a kommunikációt helyre kell állítani a külső hálózati hiba elhárítása után.

 

• Kommunikációs kapcsolat redundancia: Redundáns útvonalakat hozzon létre a kommunikációs kapcsolatokhoz, például kettős hálózati struktúra használatával a kommunikáció megbízhatóságának javítása érdekében.
• Hálózat optimalizálás: Rendszeresen optimalizálja a kommunikációs hálózatot, beleértve a kapcsolók és útválasztók konfigurációs beállításait.
• Szoftver frissítés: Rendszeresen frissítse a védelmi eszköz szoftverét az ismert sebezhetőségek kijavítása és a rendszer stabilitásának javítása érdekében.
• Kommunikációs protokoll szabványosítása: Győződjön meg arról, hogy minden eszköz ugyanazt a kommunikációs protokollt használja a kommunikációs kompatibilitási problémák csökkentése érdekében.

 

7. A TV szétkapcsolás és a TA szétkapcsolás kezelése

Ha a TV le van választva, először ellenőrizze az egyes feszültségáramkörök megszakítóit, és ellenőrizze, hogy a kapcsoló állapota normális-e; másodszor, multiméterrel mérje meg, hogy a feszültségváltó szekunder feszültsége és a kis busz megszakító feszültsége normális-e. Ha a mért feszültség nulla, az azt jelenti, hogy a feszültségtranszformátor primer oldalán lévő olvadékot leválasztották; ha a mért feszültségérték normális, mérje tovább a védőberendezés megfelelő feszültségkapcsa feszültségértékét. Ha a külső feszültség normális, de a védőeszköz feszültségértéke nem mérhető, az azt jelenti, hogy a készülék belsejében hiba van; ellenkező esetben meg kell győződni arról, hogy a feszültségtranszformátornak és a védőberendezésnek megfelelő kapcsok meglazultak, üresek, vagy a szigetelt vezeték be van nyomva.

 

Ha a TA le van választva, a védelmi eszköz általában blokkolás elleni védelmet hajt végre. Az alapján ítélheti meg, hogy a vezetékek kivezetései meglazultak-e, hogy van-e hangos zaj az áramváltó működése közben. Az ellenőrzési folyamat során meg kell akadályozni a szekunder áramhurok egyenkénti nyitását.

 

• Rendszeres kalibrálás: A feszültségtranszformátort (TV) és az áramváltót (TA) rendszeresen kalibrálja a pontosságuk biztosítása érdekében.
• Sorkapocs-ellenőrzés: Ellenőrizze a transzformátor szekunder oldalán lévő sorkapcsokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csatlakozás szilárd, nincs-e lazaság vagy korrózió.
• Szigetelés teszt: Végezzen szigetelési próbát a transzformátor szekunder oldalán, hogy elkerülje a szigetelés sérülése miatti leválasztást.
• Környezeti megfigyelés: Figyelje a transzformátor telepítési környezetét, hogy elkerülje a környezeti tényezők, például a hőmérséklet és a páratartalom által okozott meghibásodásokat. Ezekkel a mélyreható hibakezelési intézkedésekkel a relévédelmi rendszer megbízhatósága és stabilitása jelentősen javítható az energiarendszer biztonságos működése érdekében. Ugyanakkor a személyzet készségképzésének és biztonságtudatos oktatásának erősítése, valamint az üzemeltetési és karbantartási eljárások szabványosítása is fontos eszköz a hibák előfordulásának csökkentésére és a hibakezelés hatékonyságának javítására.

 

A villamosenergia-rendszer relévédelmi rendszerei és berendezései viszonylag összetettek, és összetett környezetben hajlamosak a külső tényezők és az emberi tényezők hatására meghibásodni, ami megnehezíti a villamosenergia-rendszer biztonságos és stabil működésének védelmében betöltött szerepük betöltését. Ezért a relévédelmi működés során fellépő emberi tényezők okozta meghibásodások, valamint a kapcsolóberendezések és az áramütés elleni védőberendezések hibái esetén nemcsak a feldolgozási módszerek ésszerű megválasztása szükséges a hibák gyors kiküszöbölése érdekében, hanem a biztonsági tudatosság és a szakmai ismeretek fejlesztése is. a relévédelem kockázatának csökkentése érdekében. Az elektromos védelem meghibásodásának valószínűsége védő szerepet játszik, és védi az energiarendszer biztonságát és stabil működését.